Divizor volumetric aluat

Divizor volumetric aluat

Un divizor volumetric de aluat împarte cu precizie aluatul în vrac în porții uniforme folosind un sistem de măsurare volumetric, oferind greutate constantă a aluatului și alimentare continuă pentru producția industrială de pâine și panificație.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Prezentare generală a produsului

 

Un divizor volumetric de aluat împarte cu precizie aluatul în vrac în porții uniforme folosind un sistem de măsurare volumetric, oferind greutate constantă a aluatului și alimentare continuă pentru producția industrială de pâine și panificație.

 

Caietul de sarcini

 

Cantitatea de iesire

Diametrul de ieșire

Interval de împărțire

Capacitate (bucați/oră)

Tensiune / Putere

Greutate

1P

80 mm

30–370g

1000–2700 buc/oră

380V / 2.2KW

450 kg

1P

100 mm

50–700g

1000–2700 buc/oră

1P

120 mm

90–1000g

1000–2700 buc/oră

2P

60 mm

20–220g

2000–5400 buc/oră

2P

80 mm

30–370g

2000–5400 buc/oră

 

Inovații mecanice de bază

 

Camera pistonului volumetric
Pistoanele asistate de vid-atrag volume exacte în cilindrii șlefuiți CNC-, garantând o consistență strictă a greutății fără a deteriora structura internă a gazului.
Micro-circuit de lubrifiere cu dozare
O pompă integrată în mai multe-puncte vizează zonele de-frecare ridicată cu ulei-alimentar, reducând consumul cu 60% și împiedicând transferul de căldură în aluat.
Gestionarea-scăzută a stresului
Admisia rotativă cu antrenare pozitivă-minimizează forța de forfecare în timpul cursei de tăiere, păstrând intactă matricea de gluten pentru a îmbunătăți arcul final al cuptorului.

 

Eficiența producției

 

Optimizarea randamentului aluatului
Funcționând cu o toleranță de precizie de ±1% până la 2%, mecanismul elimină cântărirea manuală și reduce drastic distribuirea produsului.
Configurații de ieșire scalabile
Disponibil în configurații cu 1 până la 6 buzunare, cu o unitate de frecvență variabilă, care acceptă viteze de până la 60 de curse pe minut pentru a se potrivi liniilor industriale.
Integrare fără sudură a liniei
Transportoarele de descărcare reglabile și interfața PLC sincronizează divizorul ca unitate principală de stimulare cu rotunjitori și proofers din aval.

 

Protocol de igienizare și întreținere

 

Design cu lansare rapidă-fără instrumente
Panoul frontal și camera de despărțire au un mecanism de-eliberare rapidă, care permite unui singur operator să dezlipească zona de tăiere pentru curățare în mai puțin de 15 minute.
Washdown-Arhitectură gata
Carcasele electrice cu clasificare IP65-și un șasiu din oțel inoxidabil SUS304 de dimensiuni grele permit o igienizare rapidă, fără a risca defecțiuni electrice.
Reziduuri-Zone de contact libere
Buncărele și buzunarele de măsurare folosesc acoperiri opționale de teflon sau aliaje Ni-rezistent pentru a rezista aderenței aluatului și pentru a preveni acumularea bacteriilor.

 

Concentrat pe fabrică și{0}}putere

 

Cronologie și amprentă:
Înființată în 2013, extinzându-se într-o bază de producție de 12.000 de metri pătrați, situată strategic în centrul industrial de înaltă-tehnologie din Foshan.
Resurse umane:
O forță de muncă solidă de 400+ angajați, inclusiv o divizie de inginerie dedicată condusă de experți naționali seniori în mașini de panificație.
Conformitate și proprietate intelectuală:
Funcționează conform standardelor stricte de certificare UE CE, susținute de multiple patente de utilitate și design.
Acoperire globală și bază de clienți:
Împuternicirea a peste 3.000 de clienți la nivel mondial cu capabilități de export de încredere în Europa, Asia de Sud-Est, Asia de Nord-Est și piețele internaționale.

 

FAQ

 

Î: Cum menține acest mecanism de împărțire consistența exactă a porțiunii?

R: Camera asistată cu vid-atrage volume identice de aluat la fiecare cursă, anulând diferențele de densitate a lotului.

Î: Loturile mai lipicioase de aluat vor cauza erori de porționare?

R: Elementele speciale anti-aderente combinate cu injecția țintită a uleiului asigură o eliberare lină și curată a aluatului din piston.

Î: Putem schimba intervalul de greutate de cântare după instalare?

A: Da. Operatorii reglează cursa pistonului prin intermediul intrărilor de control sau schimbă seturile de manșoane pentru schimbări mai mari de produs.

Î: Procesul de împărțire afectează temperatura aluatului?

R: Ungerea forțată creează o peliculă protectoare care elimină frecarea metalelor, menținând creșterea temperaturii sub 1 grad.

Î: Ce fel de ulei folosește circuitul automat de lubrifiere?

R: Sistemul funcționează cu ulei mineral alb alb-alimentar standard NSF H1, evaluat pentru contact direct și sigur cu alimentele.

Î: Care este procedura de curățare recomandată pentru schimbarea produsului?

R: Ansamblul frontal se deschide fără unelte, permițând operatorilor să ștergă fața pistonului și cuțitul de tăiere în câteva minute.

Î: Cum preveniți fluctuațiile de greutate când buncărul se golește?

R: Geometria interioară a admisiei contracarează modificările de presiune-cel mai mari, menținând greutăți constante de la început până la sfârșit.

Î: Cât de repede putem obține sigilii sau cuțite de schimb dacă este necesar?

R: Deținem un stoc complet de componente standard de purtare gata pentru expediere imediată prin curier internațional.

Trimite mesaj