Caracteristici
Mixerul automat de aluat cu bol basculant este o soluție industrială de-grad,-înaltă capacitate, concepută pentru liniile automate de panificație. Dispunând de amestecare în spirală de sarcină grea-și un sistem de înclinare hidraulic/motorizat, elimină manipularea manuală a aluatului, previne creșterile de temperatură în timpul dezvoltării glutenului și se conectează direct la buncărele sau divizoarele din aval.
Caietul de sarcini
|
Model |
Capacitate |
Dimensiuni (L×L×H) |
Tensiune / Putere |
Greutate |
|
|
PC-75HSH |
Capacitate pentru 3 pungi de faina |
1665x1520x1500mm |
380V/11KW |
1100 kg |
|
|
PC-100HSH |
Capacitate pentru 4 pungi de faina |
1665x1520x1600mm |
380V/14,5KW |
1176 kg |
|
|
PC-125HSH |
Capacitate pentru 5 pungi de faina |
1700x1560x1600mm |
380V/17KW |
1266 kg |
|
Avantajele tehnice cheie
Descărcare de aluat -Mâini libere:Înclinarea motorizată a bolului transferă până la 300 kg de aluat instantaneu către echipamentul din aval, reducând timpul de schimbare a lotului la mai puțin de 2 minute.
Transmisie cu cuplu-înalt:Cutia de viteze din oțel aliat întărit oferă un cuplu stabil pentru aluaturi cu -hidratare scăzută sau cu-vâscozitate ridicată, asigurând o funcționare continuă 24/7.
Gestionare inteligentă a rețetelor PLC:PLC cu ecran tactil stochează până la 20 de profiluri de amestecare în mai multe-etape (viteză, timp, rotație), asigurând repetabilitate 100% a lotului.
Inginerie sanitară:Vas complet din oțel inoxidabil SUS304 și cârlig cu colțuri rotunjite, fără sudură pentru spălare rapidă și conformitate strictă HACCP.
Aplicații
Optimizat pentru o producție continuă, cu{0}}producție ridicată pe linii comerciale distincte:
Pâine artizanală și cu{0}}hidratare ridicată:Ciabatta, Baguette, Aluat (pana la 85% + hidratare).
Aluat greu și laminat:Croissant, danez, foietaj, crustă de plăcintă.
Fast-food cu-rendament ridicat:Pizza, chifla, paine prajita, covrigi.
Sisteme industriale de panificație:Producția de aluat congelat și aprovizionarea bucătăriei centrale.
Configurații opționale
Pentru a se integra perfect în structuri unice ale instalațiilor și rețele globale, oferim următoarele actualizări industriale verificate:
Pachete de componente premium:Faceți upgrade la motoarele principale 100% Siemens/ABB, aparatura de comutație de joasă-tensiune Schneider/Omron și rulmenți cu role-duble-NSK pentru sarcini grele.
Adaptare la grilă:Transformatoare de tensiune universale configurate pentru 220V / 380V / 415V / 440V la ambele cicluri de 50Hz și 60Hz.
Sisteme de acționare variabilă:Opțional Delta/Invertek VFD (Variable Frequency Drive) pentru profilare infinită a vitezei-specifice rețetei.
Finisaje cadru industrial:Cadru standard din oțel carbon vopsit premium sau exterior complet din oțel inoxidabil SUS304 îmbunătățit pentru medii cu-salinitate ridicată sau cu spălare intensă.
Branding pentru întreprinderi (OEM):Plăci de identificare metalice localizate gravate cu laser-, codificare serială a inventarului clientului și manuale HMI/utilizator traduse.
Producție și control al calității
Fiecare mixer industrial trece printr-un protocol riguros de verificare din fabrică în 7 pași înainte de a pune în cutie pentru a asigura fiabilitatea 24/7:
Alinierea concentricității:Testarea indicatorului cadran al cârligului de amestecare pentru a preveni uzura neuniformă a bolului.
Precizia rotației bolului:Testare de micro-degajare între partea inferioară a vasului și cârlig.
Cutia de viteze rulează-în:Test de funcționare continuă a transmisiei de 4 ore la viteze variabile.
Testarea sarcinii motorului:Rezistența reală-lumea și testarea amp-aspirației în condiții de-încărcare cu vâscozitate ridicată.
Verificarea înclinării hidraulice:50+ cicluri automate continue de înclinare testate pentru stabilitatea presiunii.
Audit de securitate electrică:Continuitatea legăturii la pământ, rezistența izolației și testarea opririi de urgență.
Probă înainte-livrării:Probă de aluat real, cu dovada video oferită cumpărătorului.
Axat pe fabrică și{0}}putere
Cronologie și amprentă:
Înființată în 2013, extinzându-se într-o bază de producție de 12.000 de metri pătrați, situată strategic în centrul industrial de înaltă-tehnologie din Foshan.
Resurse umane:
O forță de muncă solidă de 400+ angajați, inclusiv o divizie de inginerie dedicată condusă de experți naționali seniori în mașini de panificație.
Conformitate și proprietate intelectuală:
Funcționează conform standardelor stricte de certificare UE CE, susținute de multiple patente de utilitate și design.
Acoperire globală și bază de clienți:
Împuternicirea a peste 3.000 de clienți la nivel mondial cu capabilități de export de încredere în Europa, Asia de Sud-Est, Asia de Nord-Est și piețele internaționale.
FAQ
Î: Ce interval exact de hidratare a aluatului poate gestiona acest amestecător-acționat de angrenaje?
Transmisia din oțel aliat întărit, de rezistență grea, se ocupă de o gamă largă de la 45% (aluturi rigide, dense, cum ar fi covrigi sau produse de patiserie grea) până la 85% + (aluturi artizanale cu-hidratare ridicată, cum ar fi ciabatta). Sistemul de angrenaje previne alunecarea și scăderile de viteză frecvente la mixerele cu curea-în cazul sarcinilor cu vâscozitate-înaltă.
Î: Înălțimea de descărcare înclinată poate fi personalizată pentru buncărele noastre existente în aval?
Da. În timp ce spațiul nostru standard de descărcare este proiectat pentru buncărele standard ale liniei de panificație, divizia noastră de inginerie poate ajusta cursa de înclinare hidraulică, înălțimea de descărcare și unghiul de răsturnare în timpul etapei de proiect pentru a se alinia perfect cu elevatoarele de aluat sau divizoarele volumetrice existente.
Î: Ce certificări furnizați pentru vămuirea și auditurile din fabrică?
Fiecare unitate este livrată cu un pachet complet de conformitate, inclusiv certificatul CE al Uniunii Europene, documentația de management al calității ISO9001:2015 și un raport individual de testare în fabrică. Toate piesele de contact-alimentului sunt însoțite de certificate de material care verifică conformitatea cu oțel inoxidabil de calitate alimentară SUS304-.
Î: Cum gestionați îndeplinirea garanției internaționale și piesele de schimb de urgență?
Mixerul vine cu o garanție structurală completă de 12 luni. Deoarece utilizăm mărci recunoscute la nivel global (Siemens, Schneider, Omron) pentru elementele electrice critice, componentele pot fi procurate local pentru înlocuire imediată. Componentele mecanice proprietare sunt stocate în unitatea noastră centrală și expediate prin aer prioritar DHL/FedEx în 48 de ore.
Î: Ce mecanisme standard de siguranță sunt integrate în mașină?
Siguranța operatorului este menținută printr-un sistem triplu-redundant: o protecție fizică SUS304 cu întrerupătoare electronice de blocare (mașina se oprește instantaneu dacă apărătoarea este ridicată), o supapă de reținere hidraulică independentă pentru a preveni căderea accidentală a vasului în timpul pierderii presiunii și mai multe butoane de oprire de urgență cu două-circuite.
Î: Mașina necesită o asamblare complexă-la sosire?
Nu. Mixerul este livrat ca o unitate complet asamblată, cu o singură structură-într-o cutie de lemn de export-. Odată scos din ambalaj, necesită doar ancorarea la o podea industrială plană, conectarea la sursa de alimentare trifazată locală și verificarea nivelului lichidului hidraulic.
Î: Care este timpul tipic de producție și pregătirea expedierii?
Modelele cu tensiune standard (380V/50Hz) au un ciclu de producție de 20 până la 25 de zile. Tensiuni specializate, înălțimi personalizate de descărcare sau configurații de variator de frecvență (VFD) necesită 35 până la 45 de zile.
